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運用“智慧+創新”思維

——蔣莊煤礦打造“采煤全流程智能開采”新模式

2020-4-28 19:05:03 來源:中國礦業報 作者:尹麗君

“一號膠帶機即將啟動,請工作人員注意……采煤機即將啟動,請工作人員注意。”

隨著集控司機何聞龍按下啟動按鈕,語音提示系統隨即響起,只見膠帶輸送機、破碎機、轉載機、刮板輸送機、采煤機等設備順序啟動,就像安裝了智慧大腦一樣,機器之間配合得天衣無縫、環環相扣,采煤機所到之處,滾滾烏金應聲而落,整個過程并無一人干預——這是筆者在山東能源棗礦集團蔣莊煤礦3上601智能化工作面看到的一幕。

“無人則安,少人則安。” 2017年以來,該礦緊跟集團公司“一提雙優”建設步伐,持續推進“智慧礦山”建設,“一鍵啟停、鼠標采煤、記憶截割”在該礦早已不是什么新鮮事物,然而相較于建設之初,作為該礦打造的第四個智能化工作面,3上601工作面又將如何與時俱進,讓采煤生產更智能,讓礦工更省勁、更幸福?

“智能化是煤礦發展的必由之路和必然趨勢,近年來,通過大力推進‘一提雙優’建設,我們在智能開采方面積累了一些經驗。但智能開采永無止境,我們要善于借智借力,運用‘智慧+創新’思維模式,結合采場實際優化頂層設計,向采煤全流程智能開采目標邁進。”該礦礦長張培龍說。

“采煤全流程智能開采”是一個全新的理念,然而,要實現采煤生產、后路運輸及頂板觀測等全流程的智能控制、智能開采,也并非一朝一夕之事。

隨著科學技術的進步,采煤工作面外圍多部膠帶輸送機均實現了一鍵啟停、一人集控,形成了“連續化、無縫化”運輸網絡,然而美中不足的是,因該礦膠帶輸送機使用的是永磁電動滾筒,而永磁電動滾筒在工作時,必須使用冷卻水冷卻電機,皮帶司機在操作設備前,必須先逐臺打開各部膠帶機的冷卻水開關,停機后還要逐臺關閉,這樣來來回回至少需要十多分鐘的時間。

“這十多分鐘的時間是我們打造全流程智能工作面過程中不和諧的音符。那么如何將‘不和諧’轉化為‘和諧’,如何讓膠帶輸送系統真正實現智能運輸?這就需要我們不斷拓寬思維半徑,大膽進行科技創新。”該礦生產技術部采煤專業技術主管丁寧說。

面對這一瓶頸問題,采煤服務工區副區長李忠華帶領他的創新團隊進行科技攻關,自主研發了“永磁電動滾筒智能冷卻系統”,通過皮帶保護主機的兩組延時觸點、電動球閥、灑水裝置等實現了開機自動先開水、停機后自動停水,以及無水時膠帶輸送機拒絕啟動等功能,大大節約了工時,提高了開機效率。

頂板離層是采煤過程中出現的自然現象,若離層超過一定數值時,需采取相應措施進行支護,如不及時處理會造成冒頂、漏頂等安全事故,是礦井安全管理的重要一環。以往在監測頂板離層情況時,需人工定期監測。為此,該礦在3上601工作面裝備“頂板離層在線智能監測系統”,在頂板離層達到規定值50mm時,系統便自動預警,提醒工作人員第一時間處理,從而將監測人員解放出來,讓他們有更多的時間和精力去從事安全、生產工作。

“永磁電動滾筒智能冷卻系統”及“頂板離層在線智能監測系統”的投入使用,大大提高和工作效率和安全系數,進一步將礦工從繁瑣的工序中解脫出來,向“采煤全流程智能開采”邁出了堅實的一步。

網站編輯:宮莉

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